en 
vi 
it 
es 
tr 
ja 
pt 
nl 
ru 
fr 
de 
pl 
ar Tin tức
Tin tức và sự kiện mới nhất.
Vật liệu có độ nhớt cao đặt ra những yêu cầu rất khác nhau về thiết bị trộn so với chất lỏng có độ nhớt thấp. Máy khuấy thông thường có thể gặp khó khăn trong việc tạo ra đủ lưu thông khi vật liệu trở nên dày, để lại các vùng không trộn lẫn, độ phân tán bột kém và vật liệu bị kẹt vào thành bình. Không khí cũng có thể bị giữ lại trong quá trình trộn, trong khi việc tiếp xúc với oxy có thể ảnh hưởng đến các vật liệu nhạy cảm với quá trình oxy hóa hoặc các phản ứng không mong muốn.
Đối với các nhà sản xuất chất kết dính, chất bịt kín, bùn pin lithium, sản phẩm silicon, nhựa và bột nhão gốm, vấn đề không chỉ đơn giản là liệu máy trộn có thể di chuyển vật liệu hay không. Thiết bị phải tạo ra sự lưu thông vật liệu được kiểm soát, cung cấp đủ lực cắt, loại bỏ vật liệu khỏi thành bình, quản lý nhiệt độ và, khi được yêu cầu, duy trì độ chân không trong suốt quá trình. Máy trộn hành tinh chân không kết hợp các chức năng này trong một hệ thống xử lý.
Sự khác biệt chính giữa máy trộn hành tinh và máy khuấy thông thường là chuyển động của các dụng cụ trộn. Trong cấu hình hành tinh, các cánh hành tinh kép quay quanh trục của chính chúng trong khi liên tục quay quanh tâm của thùng trộn. Điều này tạo ra một đường làm việc rộng hơn xuyên qua vật liệu thay vì dựa vào một vùng quay duy nhất.
Bộ phân tán tốc độ cao cung cấp một loại tác động cơ học khác. Trong khi các cánh hành tinh di chuyển và luân chuyển vật liệu khối, đĩa phân tán tạo ra lực cắt cục bộ cao hơn để phá vỡ các chất kết tụ, làm ướt bột và cải thiện sự phân bố chất độn hoặc chất màu. Các cánh hành tinh cũng đẩy vật liệu về phía khu vực của bộ phân tán tốc độ cao, cho phép hai cơ chế hoạt động cùng nhau thay vì hoạt động như các công cụ trộn độc lập.
Máy cạo thành bình PTFE giải quyết một vấn đề phổ biến khác với các hợp chất có độ nhớt cao: vật liệu còn sót lại trên thành bình. Khi bộ phận trộn quay, máy cạo liên tục quét vật liệu ra khỏi thành bên trong và đưa nó trở lại vùng trộn đang hoạt động. Điều này làm giảm các lớp vật liệu ứ đọng và cũng giúp lô tiếp xúc nhiều hơn với bề mặt bình được làm nóng hoặc làm mát.
Sự kết hợp này đặc biệt hữu ích cho bột bả, gel silicone, bùn pin lithium, kem hàn, bột gốm, chất bịt kín và chất kết dính cấu trúc. Kem đánh răng và kem mềm cũng có thể được hưởng lợi từ nguyên tắc xử lý tương tự khi công thức yêu cầu trộn khối lượng lớn kết hợp với độ phân tán có kiểm soát.
Đối với những người mua hỏi loại máy trộn hành tinh nào phù hợp với vật liệu có độ nhớt cao, do đó, điều quan trọng cần cân nhắc không chỉ là tên máy trộn. Cấu hình cánh khuấy, tốc độ phân tán, thiết kế lưỡi gạt, mômen động cơ, khối lượng làm việc và đặc tính vật liệu cần phải được đánh giá cùng nhau.
Máy trộn thông thường có thể sử dụng một bánh công tác chính để di chuyển mẻ trộn. Thay vào đó, một hệ thống hành tinh kết hợp sự tuần hoàn số lượng lớn, sự phân tán lực cắt cao cục bộ và làm sạch tường. Đối với những công thức khó, sự khác biệt đó có thể ảnh hưởng trực tiếp đến tính đồng nhất của lô và thời gian xử lý.
Vật liệu có độ nhớt cao có thể giữ không khí lâu hơn nhiều so với chất lỏng có độ nhớt thấp. Một khi bong bóng được phân tán khắp một hợp chất dày, chỉ trọng lực thôi có thể không loại bỏ chúng một cách hiệu quả. Điều này đặc biệt quan trọng đối với chất kết dính, chất bịt kín, hợp chất điện tử và các sản phẩm khác mà các lỗ rỗng có thể ảnh hưởng đến ứng dụng hoặc hiệu suất cuối cùng.
Máy trộn hành tinh chân không cho phép tàu duy trì trạng thái chân không trong quá trình trộn. Giảm áp suất giúp không khí bị cuốn vào nở ra và thoát ra khỏi hợp chất thay vì tồn tại dưới dạng bong bóng cực nhỏ trong suốt mẻ trộn. Môi trường kín cũng có thể làm giảm sự tiếp xúc không cần thiết giữa vật liệu và oxy trong khí quyển, rất hữu ích cho các công thức nhạy cảm với quá trình oxy hóa hoặc các phản ứng khác liên quan đến không khí.
Hiệu suất chân không không nên chỉ được đánh giá bằng giá trị chân không danh nghĩa. Người mua cũng nên xem xét liệu bình chứa, phốt trục và đường ống chân không có thể duy trì điều kiện chân không ổn định trong quá trình trộn thực tế hay không. Bản thân hoạt động của vật liệu cũng quan trọng không kém vì độ nhớt và công thức khác nhau giải phóng không khí bị cuốn theo với tốc độ khác nhau.
Kiểm soát nhiệt độ là một phần quan trọng khác của quá trình xử lý có độ nhớt cao. Khi độ nhớt thay đổi theo nhiệt độ, việc gia nhiệt có thể làm cho hợp chất dễ dàng lưu thông và phân tán hơn, trong khi việc làm mát có thể cần thiết để bảo vệ các thành phần nhạy cảm với nhiệt độ hoặc kiểm soát tình trạng sản phẩm cuối cùng.
Một bình có vỏ bọc có thể lưu thông môi trường gia nhiệt hoặc làm mát theo yêu cầu về công thức và quy trình. Đối với các nhóm mua sắm, các câu hỏi liên quan bao gồm phạm vi nhiệt độ cần thiết, môi trường làm nóng hoặc làm mát, yêu cầu truyền nhiệt, vị trí cảm biến nhiệt độ và chiến lược điều khiển PLC thay vì chỉ hỏi xem máy có vỏ sưởi hay không.
RUMI Technology thiết kế thiết bị trộn và định lượng xoay quanh các yêu cầu quy trình này. Kể từ khi phát triển hệ thống định lượng có độ chính xác cao và thiết bị trộn hiệu suất cao tự phát triển đầu tiên vào năm 2018, RUMI đã tập trung vào thiết bị hóa học tinh vi và các giải pháp tùy chỉnh cho các ngành công nghiệp bao gồm nhựa, vật liệu mới, năng lượng mới và vật liệu tổng hợp. Hệ thống chất lượng của nó bao gồm thử nghiệm tại nhà máy 72 giờ và phản hồi sau bán hàng 24 giờ, được hỗ trợ bởi các chứng chỉ ISO 9001 và CE.
Khi so sánh giá máy trộn hành tinh chân không, công suất là một yếu tố quan trọng nhưng nó chỉ là một phần trong cấu hình thiết bị. Hai máy có cùng khối lượng danh nghĩa có thể có giá khác nhau đáng kể do hệ thống trộn, thiết bị chân không, tự động hóa và vật liệu của chúng khác nhau.
Dung tích từ khoảng 30L đến 2000L cho phép thiết bị đáp ứng các giai đoạn sản xuất khác nhau. Máy loại 30L có thể phù hợp hơn cho việc phát triển trong phòng thí nghiệm, thử nghiệm công thức hoặc sản xuất hàng loạt nhỏ. Các hệ thống 100L–500L lớn hơn có thể phù hợp với yêu cầu sản xuất thí điểm và sản xuất thường xuyên, trong khi các máy đạt tới 1000L–2000L phù hợp hơn với các hoạt động sản xuất lớn hơn. Việc lựa chọn thực tế phải dựa trên cỡ lô yêu cầu và khối lượng làm việc hiệu quả thay vì chỉ dựa vào khối lượng bình.
Cấu hình trộn là một yếu tố giá chính khác. Một hệ thống kết hợp các cánh khuấy hành tinh đôi, bộ phân tán tốc độ cao và máy cạo tường PTFE đòi hỏi nhiều bộ phận cơ khí và công suất truyền động hơn so với máy trộn hành tinh cơ bản. Công suất động cơ và bộ điều khiển bộ biến tần cũng phải phù hợp với đặc tính độ nhớt và lô.
Vật liệu tiếp xúc ảnh hưởng đến cả khả năng tương thích về giá cả và hóa học. SUS304 phù hợp cho nhiều ứng dụng chung, trong khi SUS316L có thể thích hợp hơn khi quá trình lập công thức hoặc làm sạch yêu cầu khả năng chống ăn mòn cao hơn. Sự lựa chọn chính xác phải được thực hiện theo môi trường hóa học thực tế thay vì chỉ chọn thép không gỉ làm hạng mục đặc điểm kỹ thuật.
Các cấu hình thúc đẩy chi phí khác bao gồm hệ thống chân không, cơ cấu nâng thủy lực, hệ thống sưởi/làm mát có vỏ bọc, điều khiển màn hình cảm ứng PLC và khóa liên động an toàn. Nâng thủy lực có thể đơn giản hóa việc định vị bình hoặc đầu trộn, trong khi các công tắc giới hạn an toàn có thể ngăn cản hoạt động khi bình hoặc máy khuấy không được đặt đúng vị trí.
Vì lý do này, báo giá ban đầu thấp không nhất thiết có nghĩa là tổng chi phí thiết bị thấp hơn. Các nhóm mua sắm nên so sánh cấu hình kỹ thuật hoàn chỉnh, nhiệm vụ sản xuất dự kiến và các yêu cầu bảo trì dài hạn.
Khi lựa chọn nhà sản xuất Máy trộn hành tinh chân không, người mua nên xem xét kỹ hơn các thông số kỹ thuật trong danh mục. Nhà sản xuất phải có khả năng kết hợp cấu trúc trộn và hệ thống truyền động với các yêu cầu về độ nhớt, hàm lượng chất rắn, thể tích mẻ và nhiệt độ thực tế của công thức.
Kinh nghiệm sản xuất vật liệu có độ nhớt cao đặc biệt có giá trị vì thiết kế cơ khí ngày càng đòi hỏi khắt khe hơn khi khả năng chống trộn tăng lên. Độ ổn định của trục, độ kín, lựa chọn động cơ, khe hở của lưỡi gạt, khả năng duy trì chân không và kết cấu thùng chứa đều ảnh hưởng đến hoạt động lâu dài.
RUMI Technology đã phát triển công nghệ trộn của mình thông qua hàng trăm lần nghiên cứu và phát triển và tập trung vào thiết bị tùy chỉnh cho các ứng dụng hóa chất tinh khiết. Dòng sản phẩm của hãng hỗ trợ dung tích từ 30L đến 2000L, với các tùy chọn bao gồm vật liệu tiếp xúc SUS304 hoặc SUS316L, điều khiển màn hình cảm ứng PLC, điều chỉnh tốc độ, nâng thủy lực, xử lý chân không và sưởi ấm hoặc làm mát bằng áo khoác.
Nhà sản xuất phù hợp cũng phải có khả năng điều chỉnh máy phù hợp với quy trình sản xuất thay vì buộc mọi khách hàng phải tuân theo một cấu hình tiêu chuẩn. Ví dụ, đối với dây chuyền sản xuất hỗn hợp pin lithium mới, các yêu cầu về độ phân tán có thể chiếm ưu thế trong thông số kỹ thuật. Đối với nhà sản xuất keo dán hoặc chất kết dính kết cấu, việc khử khí chân không, kiểm soát nhiệt độ và làm sạch tường có thể có tầm quan trọng lớn hơn.
Cuối cùng, thiết bị tốt nhất là thiết bị có cấu hình cơ học phù hợp với nguyên liệu và chu trình sản xuất. Do đó, máy trộn hành tinh chân không nên được đánh giá là hệ thống xử lý hoàn chỉnh hơn là các thùng trộn đơn giản.
Đối với các nhà sản xuất vật liệu có độ nhớt cao, giá máy trộn hành tinh chân không chỉ là một phần trong quyết định mua hàng. Cấu trúc trộn, khả năng phân tán, khử khí chân không, kiểm soát nhiệt độ, cạo tường, vật liệu tiếp xúc, tự động hóa, dung tích bình chứa và năng lực kỹ thuật của nhà sản xuất đều ảnh hưởng đến giá trị thực tế của thiết bị. Một máy được cấu hình phù hợp có thể cung cấp khả năng tuần hoàn, phân tán và khử khí ổn định hơn đồng thời hỗ trợ quá trình sản xuất lặp lại theo các công thức đòi hỏi khắt khe. Lựa chọn đúng đắn bắt đầu bằng việc hiểu các yêu cầu của quy trình và sau đó chọn cấu hình Máy trộn hành tinh chân không được thiết kế xung quanh các yêu cầu đó.
