en 
vi 
it 
es 
tr 
ja 
pt 
nl 
ru 
fr 
de 
pl 
ar Tin tức
Tin tức và sự kiện mới nhất.
Định lượng chất lỏng công nghiệp đòi hỏi nhiều hơn một máy bơm cung cấp thể tích mục tiêu. Các nhà sản xuất hóa chất, kỹ sư quy trình và nhà tích hợp tự động hóa phải kiểm soát tính nhất quán trong phân phối, điều chỉnh các đặc tính chất lỏng thay đổi và duy trì hoạt động đáng tin cậy trên các lô sản xuất. Việc bố trí đo lường thông thường có thể gặp phải các biến động về dòng chảy, sai lệch đo lường, lỗi cài đặt thủ công và lãng phí vật liệu khi thiết bị không phù hợp với quy trình.
Hệ thống đo chất lỏng có độ chính xác cao giải quyết những thách thức này bằng cách phối hợp phân phối chất lỏng, đo lường, điều chỉnh dòng chảy và kiểm soát quy trình. Tuy nhiên, hiệu suất thực tế của nó phụ thuộc vào nguyên lý đo sáng, đặc tính của bơm, độ nhớt của chất lỏng, cách bố trí đường ống, áp suất vận hành và chiến lược điều khiển. Hiểu được những yếu tố này giúp người mua lựa chọn được thiết bị đáp ứng yêu cầu sản xuất thay vì dựa vào những tuyên bố chung chung về độ chính xác cao.
Đối với các nhóm mua sắm đánh giá sổ tay hướng dẫn sử dụng hệ thống đo lường có độ chính xác cao Chất lỏng hoặc so sánh giá của hệ thống đo lường có độ chính xác cao Chất lỏng, ưu tiên là thiết lập các yêu cầu quy trình có thể đo lường được, xác minh cấu hình thiết bị và hiểu các điều kiện để có thể đạt được hiệu suất đã nêu.
Hệ thống đo chất lỏng thường kết hợp thiết bị đo, cơ chế phân phối chất lỏng, các bộ phận kiểm soát dòng chảy, đường ống và giao diện vận hành. Tùy thuộc vào ứng dụng, nó cũng có thể bao gồm cảm biến áp suất hoặc nhiệt độ, bộ điều khiển, van tự động và giao diện liên lạc để tích hợp với dây chuyền sản xuất.
Các thành phần này thực hiện các chức năng khác nhau. Máy bơm hoặc cơ cấu phân phối khác di chuyển chất lỏng, trong khi thiết bị đo lường đo lượng được phân phối hoặc cung cấp thông tin dùng để ước tính lượng chất lỏng đó. Bộ điều khiển xử lý các tín hiệu đo lường và điều chỉnh cơ cấu phân phối hoặc các van liên quan khi hệ thống hỗ trợ điều chỉnh vòng kín.
Nguyên tắc đo sáng xác định cách đo lượng chất lỏng. Tùy thuộc vào quy trình, thiết bị có thể sử dụng phép đo chuyển vị dương, đo lưu lượng điện từ, đo lưu lượng khối lượng Coriolis hoặc các công nghệ phù hợp khác. Những phương pháp này không thể thay thế cho nhau trong mọi ứng dụng.
Thiết bị dịch chuyển dương đo chất lỏng thông qua sự dịch chuyển lặp đi lặp lại của thể tích xác định. Lưu lượng kế điện từ đo dòng chất lỏng dẫn điện trong điều kiện thích hợp. Máy đo Coriolis đo lưu lượng khối lượng và có thể cung cấp thông tin bổ sung, chẳng hạn như mật độ, tùy thuộc vào thiết bị.
Sự lựa chọn chính xác phụ thuộc vào chất lỏng, phạm vi dòng chảy yêu cầu, điều kiện lắp đặt và mục tiêu đo lường. Ví dụ, phép đo điện từ thường không phù hợp với chất lỏng có độ dẫn điện không đủ, trong khi máy đo Coriolis có thể được xem xét khi phép đo dòng khối trực tiếp là quan trọng.
Việc lựa chọn máy bơm cũng quan trọng không kém. Bơm định lượng phải cung cấp tốc độ phân phối cần thiết so với áp suất hệ thống thực tế. Đầu ra của nó có thể bị ảnh hưởng bởi độ nhớt, điều kiện đầu vào, áp suất ngược, độ mài mòn và nhịp đập. Bộ điều khiển luồng có thể điều chỉnh tốc độ phân phối, nhưng chỉ tín hiệu lệnh ổn định không đảm bảo rằng lượng phân phối phù hợp với mục tiêu.
Khi sử dụng điều khiển vòng kín, bộ điều khiển sẽ so sánh phản hồi đo lường với điểm đặt và điều chỉnh bộ truyền động liên quan. Hiệu quả của sự sắp xếp này phụ thuộc vào hiệu suất của cảm biến, phản hồi điều khiển, đặc tính của bộ truyền động và động lực học của mạch chất lỏng. Người mua nên phân biệt giữa hệ thống vòng hở, chủ yếu dựa vào các thông số vận hành đặt trước và hệ thống vòng kín sử dụng phản hồi đo lường để điều chỉnh độ lệch.
Một hệ thống hoạt động tốt với một chất lỏng có thể hoạt động khác với chất lỏng khác. Một số biến vận hành đáng được chú ý trong quá trình lựa chọn thiết bị.
Độ nhớt: Những thay đổi về độ nhớt có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của máy bơm, tổn thất áp suất và phản ứng của một số lưu lượng kế. Việc kiểm tra phải phản ánh chất lỏng thực tế và nhiệt độ vận hành.
Áp suất: Những thay đổi về áp suất ngược có thể ảnh hưởng đến hiệu suất phân phối, đặc biệt khi công suất bơm phụ thuộc vào điều kiện vận hành. Xếp hạng áp suất và phạm vi hoạt động dự kiến phải được xác minh.
Nhiệt độ: Sự thay đổi nhiệt độ có thể làm thay đổi độ nhớt, mật độ và thể tích đối với một số chất lỏng. Người mua nên xác định xem khối lượng hay khối lượng có phải là cơ sở kiểm soát cần thiết hay không.
Bong bóng khí và khí: Khí cuốn theo có thể làm ảnh hưởng đến phép đo hoặc làm gián đoạn việc phân phối chất lỏng, tùy thuộc vào công nghệ đo và thiết kế hệ thống.
Xung và đường ống: Dòng chảy dao động, kích thước ống không phù hợp, rò rỉ, điều kiện đầu vào kém và lắp đặt cảm biến không chính xác có thể ảnh hưởng đến độ ổn định của phép đo.
Tình trạng van và vòng đệm: Rò rỉ, mài mòn hoặc các bộ phận bị ướt không tương thích có thể gây ra sự khác biệt giữa số lượng yêu cầu và lượng hàng giao thực tế.
Những yếu tố này ảnh hưởng trực tiếp đến tính nhất quán của việc trộn, kiểm soát quy trình và sử dụng nguyên liệu thô. Trong công thức hóa học, sai sót về liều lượng có thể làm thay đổi thành phần của một mẻ. Trong quá trình sản xuất liên tục, dòng chảy không ổn định có thể làm xáo trộn các điều kiện của quy trình ở hạ lưu. Do đó, phép đo chính xác cần được hỗ trợ bởi thiết kế thủy lực thích hợp và quy trình vận hành lặp lại.
Sổ tay hướng dẫn sử dụng hệ thống đo lường có độ chính xác cao Liquid phải được coi là tài liệu tham khảo vận hành chứ không chỉ đơn giản là tài liệu được cung cấp cùng với thiết bị. Đối với nhân viên bảo trì, kỹ sư quy trình và người vận hành sản xuất, cần giải thích cấu hình hệ thống, điều kiện vận hành được phép, quy trình điều chỉnh và hành động cần thiết khi kết quả đo khác với mong đợi.
Trước khi cài đặt, người mua nên xác nhận rằng hướng dẫn sử dụng tương ứng với kiểu máy và cấu hình được cung cấp. Hướng dẫn cho một máy bơm, cảm biến hoặc bộ điều khiển sẽ không được tự động áp dụng cho máy bơm, cảm biến hoặc bộ điều khiển khác.
Hướng dẫn lắp đặt phải xác định bố trí lắp đặt cần thiết, kết nối đầu vào và đầu ra, yêu cầu về đường ống, kết nối điện, quy định nối đất nếu có và điều kiện môi trường. Hướng dẫn sử dụng cũng phải xác định các chất lỏng tương thích và mọi hạn chế liên quan đến áp suất, nhiệt độ hoặc các điều kiện vận hành khác.
Trong quá trình vận hành thử, người vận hành cần hiểu những thông số nào có thể điều chỉnh được và chúng ảnh hưởng như thế nào đến hoạt động. Tùy thuộc vào cấu hình, chúng có thể bao gồm tốc độ dòng mục tiêu, số lượng lô, giới hạn vận hành, chế độ điều khiển, ngưỡng cảnh báo và cài đặt liên lạc. Những thay đổi về thông số phải tuân theo hướng dẫn của nhà sản xuất và được ghi lại khi cần truy xuất nguồn gốc quá trình.
Việc hiệu chuẩn xác minh mối quan hệ giữa số lượng được chỉ định hoặc được kiểm soát của hệ thống và số tham chiếu phù hợp. Một quy trình thực tế thường bao gồm các nguyên tắc sau:
Xác nhận rằng dụng cụ tham chiếu hoặc thiết bị cân phù hợp với độ không đảm bảo đo và số lượng được yêu cầu.
Chuẩn bị hệ thống theo hướng dẫn sử dụng hiện hành, bao gồm mọi hoạt động mồi, loại bỏ không khí, ổn định hoặc điều hòa nhiệt độ cần thiết.
Cung cấp một đại lượng đã biết trong các điều kiện vận hành đại diện và so sánh kết quả đo được với tham chiếu.
Tính toán độ lệch, xác định xem có được phép điều chỉnh hay không và lặp lại việc xác minh sau bất kỳ điều chỉnh nào.
Ghi lại các điều kiện thử nghiệm, phương pháp tham chiếu, kết quả, điều chỉnh và trạng thái chấp nhận cuối cùng.
Phương pháp chính xác phụ thuộc vào công nghệ đo sáng. Để xác minh bằng trọng lượng, khối lượng chất lỏng thu được có thể được chuyển đổi thành thể tích khi biết mật độ chất lỏng ở các điều kiện liên quan. Đối với các ứng dụng dựa trên khối lượng, khối lượng phải được so sánh trực tiếp với tham chiếu thích hợp. Độ không đảm bảo của thiết bị tham chiếu, sự bay hơi, rò rỉ và tổn thất thu gom cũng phải được xem xét.
Tần suất hiệu chuẩn phải được xác định dựa trên khuyến nghị của nhà sản xuất, mức độ quan trọng của quy trình, yêu cầu chất lượng hiện hành, lịch sử vận hành và độ lệch đo quan sát được. Khoảng thời gian hiệu chuẩn chung không thể được chỉ định cho mọi hệ thống.
Sách hướng dẫn phải cung cấp hướng dẫn khởi động và tắt máy cụ thể cho từng mẫu máy, bao gồm mọi kiểm tra bắt buộc đối với vị trí van, mồi bơm, giới hạn áp suất, khóa liên động và chất lỏng dư. Người vận hành không nên ứng biến trình tự khi vận hành không chính xác có thể tạo ra nguy cơ áp suất, tiếp xúc với hóa chất hoặc hư hỏng thiết bị.
Hướng dẫn bảo trì phải xác định các điểm kiểm tra, phương pháp làm sạch, các bộ phận thay thế tương thích và quy trình xử lý các vòng đệm, van, cảm biến và các bộ phận có thể sử dụng được khác. Trong các ứng dụng hóa học và dược phẩm, việc làm sạch và khả năng tương thích của vật liệu có thể đặc biệt quan trọng khi thay đổi sản phẩm hoặc ngăn ngừa lây nhiễm chéo.
Khi phân phối đo được khác với mục tiêu, hãy điều tra nguyên nhân một cách có hệ thống thay vì thay đổi hiệu chuẩn ngay lập tức. Các nguyên nhân tiềm ẩn bao gồm không khí bị mắc kẹt, nguồn cung cấp đầu vào không ổn định, rò rỉ, thay đổi độ nhớt, cài đặt thông số không chính xác, tắc nghẽn cảm biến, các bộ phận bơm bị mòn và biến đổi áp suất ngược.
Hồ sơ vận hành hữu ích bao gồm số lượng mục tiêu, giao hàng thực tế, điều kiện quy trình liên quan, báo động, công việc bảo trì và kết quả hiệu chuẩn. Những hồ sơ này giúp phân biệt sự cố quy trình định kỳ với lỗi vận hành riêng lẻ và hỗ trợ sản xuất ổn định hơn.
Giá hệ thống đo lường có độ chính xác cao Liquid phụ thuộc vào cấu hình hệ thống hoàn chỉnh chứ không phụ thuộc vào một bộ phận duy nhất. Hai trích dẫn có thể trông giống nhau nhưng đề cập đến các khả năng đo lường, chức năng kiểm soát, vật liệu, công việc tích hợp và cam kết dịch vụ khác nhau.
Loại máy bơm và phạm vi vận hành cần thiết là những yếu tố chi phí chính. Người mua nên chỉ định phạm vi dòng chảy mục tiêu, dòng chảy tối thiểu có thể kiểm soát, áp suất vận hành, độ nhớt của chất lỏng và hành vi định lượng cần thiết. Một hệ thống dành cho việc bổ sung hàng loạt nhỏ có thể cần một cấu hình khác với cấu hình được thiết kế để chuyển giao công nghiệp liên tục.
Công nghệ đo lường cũng ảnh hưởng đến giá cả. Việc lựa chọn cảm biến phụ thuộc vào việc quy trình có yêu cầu đo thể tích, đo khối lượng hay phương pháp đo khác hay không. Có thể cần thiết bị bổ sung để theo dõi áp suất, nhiệt độ hoặc các điều kiện khác liên quan đến hoạt động đáng tin cậy.
Chi phí hệ thống điều khiển phụ thuộc vào các chức năng cần thiết. Bộ điều khiển cơ bản có thể hỗ trợ cài đặt tham số cục bộ, trong khi hệ thống tích hợp hơn có thể yêu cầu quản lý công thức, trình tự tự động, xử lý cảnh báo, ghi dữ liệu hoặc liên lạc với PLC hoặc hệ thống điều khiển giám sát. Những khả năng này có thể cải thiện việc tích hợp quy trình, nhưng chỉ khi chúng giải quyết được các yêu cầu vận hành thực tế.
Vật liệu tiếp xúc với chất lỏng phải tương thích với thành phần hóa học, nồng độ, nhiệt độ và quy trình làm sạch. Đầu bơm, vòng đệm, van, ống và thân đồng hồ phải được đánh giá là đường dẫn ướt hoàn chỉnh. Việc lựa chọn vật liệu chỉ dựa trên chi phí ban đầu có thể tạo ra các vấn đề về khả năng tương thích hoặc bảo trì sau này.
Việc tùy chỉnh có thể làm tăng thêm chi phí kỹ thuật, sản xuất, thử nghiệm và vận hành. Ví dụ bao gồm các kết nối đặc biệt, logic điều khiển dành riêng cho ứng dụng, tích hợp với thiết bị hiện có hoặc các yêu cầu đối với tài liệu cụ thể. Người mua nên hỏi những mặt hàng nào được bao gồm trong giá niêm yết và mặt hàng nào là tùy chọn.
Một trích dẫn có ý nghĩa cần xác định rõ ràng:
Công nghệ bơm và đo lường, bao gồm model và giới hạn vận hành.
Các vật liệu bị ướt và khả năng tương thích được ghi lại của chúng với chất lỏng dự định.
Bộ điều khiển, cảm biến, chức năng điều khiển và giao diện truyền thông.
Yêu cầu lắp đặt, vận hành, hiệu chuẩn và thử nghiệm nghiệm thu.
Tài liệu, điều khoản bảo hành, phụ tùng thay thế và các thỏa thuận hỗ trợ kỹ thuật.
Báo giá ban đầu thấp nhất không nhất thiết là sự lựa chọn kinh tế nhất. Nhân công bảo trì, vật tư tiêu hao, yêu cầu hiệu chuẩn, tính sẵn có của phụ tùng thay thế, nỗ lực tích hợp và thời gian ngừng sản xuất đều góp phần vào tổng chi phí sở hữu. Người mua nên so sánh các nhà cung cấp với cùng thông số kỹ thuật và điều kiện vận hành thay vì chỉ so sánh giá tiêu đề.
Cấu hình tốt nhất phụ thuộc vào mục tiêu của quy trình chứ không chỉ phụ thuộc vào ngành mà thiết bị sẽ được sử dụng.
Trộn hóa chất: Sơn, mực, nhựa và các công thức hóa học khác có thể yêu cầu bổ sung nhiều thành phần nhiều lần. Người mua nên xác nhận khả năng tương thích hóa học, phạm vi độ nhớt vận hành, yêu cầu về số lượng lô và liệu bộ điều khiển có hỗ trợ trình tự định lượng cần thiết hay không. Khi các thành phần khác nhau đáng kể về độ nhớt, có thể cần có các điều kiện phân phối hoặc cấu hình bơm riêng biệt.
Sản xuất dược phẩm: Việc lựa chọn phải tính đến các yêu cầu về chất lượng và quy trình áp dụng, khả năng tương thích của vật liệu, khả năng làm sạch, truy xuất nguồn gốc và tài liệu mà cơ sở yêu cầu. Người mua nên xác nhận xem cấu hình được cung cấp có đáp ứng các yêu cầu tuân thủ và xác nhận cụ thể của họ hay không thay vì giả định rằng mọi hệ thống đo lường chính xác đều phù hợp cho việc sử dụng trong dược phẩm.
Xử lý chất lỏng trong phòng thí nghiệm: Lượng phân phối nhỏ có thể làm cho độ không đảm bảo đo, thể tích chết, mồi và độ lặp lại trở nên đặc biệt quan trọng. Hệ thống thích hợp cần được đánh giá ở số lượng và tốc độ dòng mục tiêu thực tế, vì hiệu suất ở tốc độ phân phối lớn hơn không xác lập được hiệu suất ở tốc độ nhỏ hơn nhiều.
Truyền chất lỏng công nghiệp: Các ứng dụng truyền chất lỏng liên tục có thể ưu tiên dòng chảy ổn định, khả năng tương thích áp suất, tích hợp với các điều khiển hiện có và khả năng bảo trì. Một hệ thống phù hợp phải cung cấp lưu lượng yêu cầu trong điều kiện đường ống thực tế mà không vượt quá giới hạn thành phần.
Trước khi yêu cầu báo giá, hãy xác định rõ ràng các yêu cầu của quy trình. Các câu hỏi sau đây giúp nhà sản xuất đề xuất cấu hình phù hợp:
Tốc độ dòng chảy hoặc liều lượng yêu cầu tối thiểu, bình thường và tối đa là bao nhiêu?
Tiêu chí chấp nhận có dựa trên độ chính xác, độ lặp lại hay cả hai và mỗi tiêu chí sẽ được xác minh như thế nào?
Độ nhớt, mật độ, nhiệt độ, thành phần hóa học và hàm lượng khí tiềm năng của chất lỏng là gì?
Hệ thống sẽ gặp phải những điều kiện đầu vào, áp suất vận hành và áp suất ngược nào?
Những vật liệu ướt, con dấu và quy trình làm sạch nào được yêu cầu?
Kiểm soát cục bộ có đủ không, hay việc tích hợp PLC, giám sát từ xa, công thức nấu ăn và ghi dữ liệu sản xuất có cần thiết không?
Phương pháp hiệu chuẩn, kiểm tra nghiệm thu, tài liệu, bảo hành và hỗ trợ sau bán hàng nào được bao gồm trong báo giá?
Những chi tiết này cho phép nhà cung cấp đánh giá sự phù hợp về mặt kỹ thuật trước khi đề xuất thiết bị. Chúng cũng làm cho các trích dẫn cạnh tranh dễ dàng được so sánh trên cơ sở tương đương.
Ngoài thông số kỹ thuật của thiết bị, người mua nên đánh giá kinh nghiệm kỹ thuật, quy trình kiểm soát chất lượng, khả năng tùy chỉnh và khả năng hỗ trợ hệ thống sau khi giao hàng của nhà sản xuất. Yêu cầu dữ liệu hiệu suất được ghi lại trong các điều kiện tương đương với ứng dụng dự định, cùng với lời giải thích rõ ràng về phương pháp thử nghiệm và tiêu chí chấp nhận.
Rumi là nhà cung cấp chuyên nghiệp tập trung vào các giải pháp và thiết bị hóa học cho khách hàng toàn cầu. Kể từ khi ra mắt hệ thống định lượng có độ chính xác cao và thiết bị trộn hiệu suất cao tự phát triển đầu tiên vào năm 2018, RUMI Technology đã phát triển các giải pháp cho các nhà sản xuất sơn và mực in, nhà sản xuất nhựa và vật liệu mới cũng như khách hàng trong ngành năng lượng mới và vật liệu tổng hợp.
Công ty báo cáo nhiều bằng sáng chế phát minh từ công việc nghiên cứu và phát triển, hệ thống đảm bảo chất lượng bao gồm thử nghiệm tại nhà máy 72 giờ và phản hồi sau bán hàng 24 giờ cũng như chứng nhận ISO 9001 và CE. Người mua nên xác nhận khả năng áp dụng của chứng nhận liên quan và phạm vi thử nghiệm tại nhà máy đối với thiết bị cụ thể đang được xem xét. Đối với các ứng dụng đo lường tùy chỉnh, các cuộc thảo luận với Rumi nên thiết lập các đặc tính chất lỏng cần thiết, điều kiện định lượng, chức năng kiểm soát và tiêu chí chấp nhận trước khi thống nhất cấu hình và báo giá cuối cùng.
Việc lựa chọn hệ thống đo chất lỏng có độ chính xác cao đòi hỏi phải đánh giá cân bằng hiệu suất đo, tính chất chất lỏng, điều kiện thủy lực, chức năng điều khiển, quy trình vận hành và nhu cầu bảo trì dài hạn. Hệ thống phù hợp là hệ thống thể hiện được hiệu suất có thể chấp nhận được trong các điều kiện quy trình thực tế chứ không chỉ đơn thuần là hệ thống có chỉ định có độ chính xác cao.
Sử dụng sổ tay hướng dẫn hệ thống đo lường có độ chính xác cao Liquid để xác minh việc lắp đặt, cài đặt thông số, hiệu chuẩn, bảo trì và giới hạn vận hành an toàn. Khi so sánh giá hệ thống đo lường có độ chính xác cao Liquid, hãy đánh giá cấu hình hoàn chỉnh, yêu cầu tích hợp, điều khoản dịch vụ và chi phí vận hành dự kiến cùng với giá mua ban đầu.
Bằng cách xác định các yêu cầu có thể đo lường được và thu thập tài liệu kỹ thuật rõ ràng trước khi đặt hàng, nhóm mua sắm có thể đưa ra quyết định sáng suốt hơn về tính phù hợp của hệ thống, tính nhất quán trong sản xuất và tổng chi phí sở hữu.
