en 
vi 
it 
es 
tr 
ja 
pt 
nl 
ru 
fr 
de 
pl 
ar Tin tức
Tin tức và sự kiện mới nhất.
Trong xử lý chất lỏng công nghiệp, việc di chuyển chất lỏng từ điểm này sang điểm khác không giống như việc kiểm soát lượng chất lỏng đi vào quy trình. Một máy bơm chuyển thông thường có thể cung cấp thể tích cần thiết trong một điều kiện vận hành, nhưng những thay đổi về áp suất xả, độ nhớt, nhiệt độ hoặc điều kiện hút có thể khiến dòng chảy thực tế thay đổi. Đối với việc định lượng hóa chất, công thức, sản xuất dược phẩm, chế biến thực phẩm và xử lý nước, sự thay đổi này có thể ảnh hưởng đến thành phần sản phẩm, hiệu quả xử lý và độ lặp lại của quy trình.
Hệ thống Thiết bị đo chất lỏng được chỉ định phù hợp được thiết kế xoay quanh lưu lượng yêu cầu thay vì chỉ đơn giản là khả năng vận chuyển chất lỏng. Mục tiêu là cung cấp một lượng xác định nhiều lần trong điều kiện quy trình thực tế. Điều đó đòi hỏi phải kết hợp thiết bị đo, vật liệu ướt, định mức áp suất và phương pháp điều khiển với chất lỏng và quy trình.
Thiết bị đo chất lỏng là thiết bị được thiết kế để đo, điều chỉnh hoặc cung cấp một lượng chất lỏng được kiểm soát ở tốc độ dòng xác định. Tùy thuộc vào ứng dụng, hệ thống có thể sử dụng bơm định lượng chuyển vị dương, đồng hồ đo lưu lượng, bơm có tốc độ thay đổi, van điều khiển, cảm biến hoặc kết hợp các bộ phận này.
Đối với các ứng dụng định lượng, bơm định lượng thể tích dương thường được lựa chọn vì thể tích phân phối của chúng liên quan đến thể tích và tần số hoạt động. Công suất sau đó có thể được điều chỉnh thông qua chiều dài hành trình, tốc độ bơm hoặc cả hai. Điều này làm cho chúng thích hợp cho việc định lượng dòng chảy thấp và các ứng dụng yêu cầu tốc độ cấp liệu được kiểm soát.
Tuy nhiên, chỉ riêng máy bơm không quyết định được độ chính xác của toàn bộ hệ thống. Áp suất, độ nhớt, nhiệt độ, điều kiện hút, chiến lược hiệu chuẩn và kiểm soát đều có thể ảnh hưởng đến lưu lượng được phân phối. Đây là lý do tại sao việc đo chất lỏng phải được coi là một vấn đề về thiết kế hệ thống hơn là một bài tập lựa chọn máy bơm đơn giản.
Bước đầu tiên là xác định phạm vi hoạt động hoàn chỉnh. Người mua nên cung cấp lưu lượng tối thiểu, bình thường và tối đa thay vì chỉ xác định công suất tối đa.
Ví dụ, một quy trình cần 10 L/h trong quá trình sản xuất bình thường nhưng đôi khi tăng lên 50 L/h có những yêu cầu rất khác so với một quy trình vận hành liên tục khoảng 45–50 L/h. Nếu máy bơm được chọn có kích thước quá lớn, điểm vận hành bình thường có thể nằm gần điểm cuối dưới của phạm vi có thể kiểm soát được, tại đó việc điều chỉnh lưu lượng và khả năng lặp lại có thể trở nên khó khăn hơn.
Do đó, tỷ lệ quay vòng là một thông số lựa chọn quan trọng. Nó mô tả mối quan hệ có thể sử dụng giữa lưu lượng tối đa và tối thiểu trong phạm vi hiệu suất được chỉ định. Ví dụ: mức giảm 10:1 cho biết phạm vi có thể kiểm soát được từ 100% xuống 10% công suất định mức trong các điều kiện hiệu suất đã nêu.
Độ chính xác và độ lặp lại cũng cần được đánh giá riêng. Độ chính xác mô tả mức độ phù hợp của luồng được phân phối với điểm đặt yêu cầu, trong khi độ lặp lại liên quan đến khả năng tạo ra kết quả gần như giống nhau khi lặp lại các điều kiện vận hành và cài đặt. Những số liệu này chỉ có ý nghĩa khi các điều kiện thử nghiệm và phạm vi hoạt động được xác định rõ ràng.
Áp lực là một yếu tố quan trọng khác. Bơm định lượng hoạt động chính xác ở áp suất xả ổn định có thể hoạt động khác khi áp suất hạ lưu thay đổi đáng kể. Do đó, hệ thống hoàn chỉnh nên xem xét định mức áp suất của máy bơm, sức cản của đường ống, điều kiện áp suất ngược và bất kỳ bộ phận kiểm soát áp suất nào.
Tính chất lỏng cũng quan trọng không kém. Độ nhớt cao hơn có thể thay đổi hành vi hút, phản ứng của van và hiệu suất thể tích, đặc biệt khi thiết bị ban đầu được chọn xung quanh chất lỏng có độ nhớt thấp. Nhiệt độ cũng có thể thay đổi độ nhớt và mật độ, nghĩa là quy trình xử lý nhựa được nung nóng hoặc hóa chất đậm đặc có thể yêu cầu kích thước khác nhau từ cùng một chất lỏng ở nhiệt độ môi trường.
Đối với môi trường ăn mòn, các bộ phận bị ướt phải được lựa chọn theo khả năng tương thích hóa học thực tế. Tùy thuộc vào nồng độ, nhiệt độ và điều kiện tiếp xúc, vật liệu có thể bao gồm thép không gỉ, nhựa kỹ thuật, chất đàn hồi hoặc hợp kim chuyên dụng. Quyết định về vật liệu phải dựa trên môi trường hóa học hoàn chỉnh thay vì chỉ đơn giản là tên hóa chất.
Không có nguyên tắc đo sáng duy nhất phù hợp cho mọi ứng dụng.
Đối với việc định lượng hóa chất, bơm định lượng chuyển vị dương dựa trên màng ngăn hoặc piston có thể phù hợp khi quy trình yêu cầu lưu lượng thấp được kiểm soát và áp suất tương đối cao. Các hệ thống này được sử dụng rộng rãi cho axit, kiềm, hóa chất xử lý và các chất lỏng xử lý khác trong đó việc kiểm soát liều lượng quan trọng hơn việc truyền chất lỏng đơn giản.
Đối với các quy trình dược phẩm và công thức pha chế, việc lựa chọn có thể chú trọng nhiều hơn đến độ lặp lại, khả năng tương thích của vật liệu, khả năng làm sạch và dòng chảy được kiểm soát. Việc bố trí đo lưu lượng và bơm phải được xem xét cùng với quy trình sản xuất và các yêu cầu vệ sinh.
Đối với sản xuất thực phẩm và đồ uống, độ nhớt, nhiệt độ, yêu cầu vệ sinh và độ nhạy cắt của sản phẩm có thể trở nên quan trọng. Một thiết bị chỉ được chọn từ bảng tốc độ dòng danh nghĩa có thể không hoạt động như mong đợi nếu chất lỏng trở nên đặc hơn đáng kể ở nhiệt độ thấp hơn.
Để xử lý nước, tốc độ cấp hóa chất có thể thay đổi tùy theo tải trọng của nhà máy hoặc chất lượng nước đo được. Máy bơm được điều chỉnh thủ công có thể phù hợp cho ứng dụng liều cố định đơn giản, trong khi quy trình yêu cầu điều chỉnh liên tục có thể sử dụng tín hiệu 4–20 mA, đầu vào xung, điều khiển dựa trên VFD hoặc PLC.
Đồng hồ đo lưu lượng trở nên đặc biệt có giá trị khi quy trình cần xác nhận việc giao hàng thực tế. Thay vì giả định rằng tốc độ bơm bằng lưu lượng, hệ thống có thể đo lưu lượng xuôi dòng và sử dụng tín hiệu đó để điều chỉnh. Trong sơ đồ vòng kín, bơm định lượng cung cấp nguồn dòng được kiểm soát trong khi đồng hồ đo lưu lượng cung cấp phản hồi. PLC hoặc bộ điều khiển sau đó có thể điều chỉnh tốc độ hoặc công suất bơm theo độ lệch đo được. Hướng dẫn đo lường công nghiệp cũng nhấn mạnh tương tự rằng việc kiểm soát dòng chảy chính xác phụ thuộc vào việc kết hợp máy bơm, phương pháp đo lường và chiến lược điều khiển.
Điều chỉnh hành trình hoặc tốc độ bằng tay có thể phù hợp với các quy trình có tốc độ sản xuất tương đối ổn định. Nó đơn giản và không yêu cầu kiến trúc điều khiển hoàn chỉnh.
Khi điều kiện quy trình thay đổi, điều khiển điện tử trở nên hữu ích hơn. Tín hiệu 4–20 mA có thể cho phép thiết bị đo sáng tuân theo biến quy trình bên ngoài. Điều khiển xung có thể đồng bộ hóa việc định lượng với một thiết bị khác hoặc tín hiệu lưu lượng đo được. VFD có thể điều chỉnh tốc độ động cơ, trong khi PLC có thể điều phối hoạt động của máy bơm với van, cảm biến, cảnh báo và các thiết bị sản xuất khác.
Sự lựa chọn chính xác phụ thuộc vào thời gian đáp ứng của quy trình và phạm vi kiểm soát cần thiết. Không nên thêm tự động hóa chỉ vì nó có sẵn; nó sẽ giải quyết được một vấn đề điều khiển đã được xác định.
Giá thiết bị đo chất lỏng có thể thay đổi đáng kể do thông số kỹ thuật của thiết bị thay đổi theo ứng dụng.
Nguyên tắc đo sáng là một trong những yếu tố đầu tiên. Một máy bơm cơ bản có điều chỉnh thủ công có cấu trúc chi phí khác với một máy bơm trượt hoàn chỉnh kết hợp bơm định lượng, đồng hồ đo lưu lượng, cảm biến áp suất, PLC và giao diện truyền thông.
Yêu cầu về lưu lượng và áp suất cũng ảnh hưởng đến cấu hình thiết bị. Áp suất cao hơn có thể yêu cầu các bộ phận đầu chất lỏng, vòng đệm và bố trí truyền động mạnh hơn. Lưu lượng cực thấp có thể yêu cầu dịch chuyển nhỏ hơn hoặc hệ thống điều khiển có khả năng duy trì hiệu suất ở công suất thấp.
Vật liệu là một yếu tố chi phí lớn khác. Vật liệu tiêu chuẩn có thể phù hợp với nước hoặc hóa chất tương thích, trong khi chất lỏng ăn mòn, nhiệt độ cao hoặc mạnh có thể yêu cầu vật liệu làm ướt chuyên dụng và các bộ phận bịt kín.
Yêu cầu kiểm soát có thể làm tăng thêm khoản đầu tư ban đầu. Điều chỉnh thủ công, điều khiển hành trình điện tử, vận hành VFD và điều khiển vòng kín dựa trên PLC thể hiện các mức độ tích hợp hệ thống khác nhau. Cảm biến và giao diện truyền thông bổ sung có thể làm tăng cả chi phí phần cứng và kỹ thuật.
Tùy chỉnh cũng có vấn đề. Đơn vị danh mục tiêu chuẩn thường có cấu trúc giá khác với hệ thống được thiết kế xoay quanh phạm vi dòng chảy, đặc điểm áp suất, độ nhớt của chất lỏng, yêu cầu vật liệu và kiến trúc tự động hóa cụ thể.
Quan trọng hơn, giá mua không nên được đánh giá tách biệt khỏi chi phí vòng đời. Kích thước không chính xác có thể làm tăng công việc hiệu chuẩn, thay thế màng ngăn hoặc vòng đệm, tiêu thụ năng lượng và tổn thất trong quá trình. Một hệ thống được lựa chọn phù hợp có thể có giá ban đầu cao hơn đồng thời giảm thiểu tình trạng gián đoạn vận hành và yêu cầu bảo trì trong suốt thời gian sử dụng của nó.
Một so sánh thực tế nên bắt đầu với dữ liệu quy trình thực tế:
Lưu lượng tối thiểu, bình thường và tối đa
Yêu cầu độ chính xác và độ lặp lại
Áp suất vận hành và tối đa
Độ nhớt và mật độ chất lỏng
Nhiệt độ tối thiểu và tối đa
Thành phần hóa học và độ ăn mòn
Vật liệu ướt cần thiết
Tỷ lệ quay vòng bắt buộc
Điều khiển bằng tay hoặc tự động
Yêu cầu 4–20 mA, xung, VFD hoặc PLC
Yêu cầu phản hồi của lưu lượng kế
Yêu cầu hiệu chuẩn và bảo trì
Thông số kỹ thuật này cung cấp cho nhà cung cấp đủ thông tin để đề xuất một thiết bị dựa trên quy trình thực tế thay vì chỉ trích dẫn một máy bơm có lưu lượng tối đa cần thiết.
Công nghệ RUMI tiếp cận việc đo chất lỏng từ góc độ của quy trình hóa học hoàn chỉnh. Kể từ khi ra mắt hệ thống định lượng có độ chính xác cao và thiết bị trộn hiệu suất cao tự phát triển đầu tiên vào năm 2018, RUMI đã tập trung vào vai trò là nhà cung cấp dịch vụ thiết bị hóa chất chuyên nghiệp.
Kinh nghiệm của nó bao gồm các yêu cầu về liều lượng tùy chỉnh cho các nhà sản xuất sơn và mực in, hệ thống trộn cho các công ty nhựa và vật liệu mới cũng như các giải pháp hệ thống cho các ứng dụng năng lượng và vật liệu composite mới. Thay vì coi công suất dòng chảy là thông số kỹ thuật duy nhất, Công nghệ RUMI phát triển các giải pháp xoay quanh độ chính xác định lượng cần thiết, đặc tính chất lỏng, cấu hình thiết bị và điều kiện quy trình.
Công ty đã thiết lập một hệ thống đảm bảo chất lượng bao gồm kiểm tra tại nhà máy 72 giờ và phản hồi sau bán hàng 24 giờ, với chứng nhận ISO 9001 và CE. Trọng tâm rộng hơn của nó vẫn là phát triển công nghệ trộn và định lượng cho những khách hàng yêu cầu các giải pháp thiết bị hóa học tích hợp tốt.
Do đó, đối với người mua so sánh Giá thiết bị đo chất lỏng, câu hỏi quan trọng không chỉ đơn giản là báo giá nào có con số ban đầu thấp nhất. Sự so sánh hữu ích hơn là liệu Thiết bị đo chất lỏng đã chọn có thể duy trì phạm vi dòng chảy, khả năng áp suất, độ lặp lại và khả năng tương thích vật liệu cần thiết trong các điều kiện quy trình thực tế hay không và liệu cấu hình điều khiển và bảo trì có còn hiệu quả trong suốt thời gian vận hành của thiết bị hay không.
