Vật liệu có độ nhớt cao rất khó xử lý bằng thiết bị trộn thông thường. Khi độ nhớt và hàm lượng chất rắn tăng lên, vật liệu có thể di chuyển chậm trong bình, vẫn bám vào thành bể hoặc chống lại sự phân tán. Các chất kết tụ có thể khó bị phá vỡ, trong khi không khí đưa vào trong quá trình trộn có thể vẫn bị giữ lại trong sản phẩm. Đối với các công thức nhạy cảm với nhiệt độ, việc kiểm soát nhiệt sinh ra trong quá trình trộn hoặc duy trì nhiệt độ quy trình cần thiết có thể tạo ra một thách thức khác.
Máy trộn hành tinh kép được thiết kế xung quanh các điều kiện xử lý này. Thay vì dựa vào một trục quay duy nhất, nó kết hợp chuyển động của hành tinh, tự quay, phân tán tốc độ cao và cạo tường. Sau đó có thể thêm chân không, sưởi ấm hoặc làm mát, nâng thủy lực và điều khiển PLC theo quy trình. Đối với các công ty so sánh giá máy trộn hành tinh đôi tại Trung Quốc hoặc đánh giá các nhà sản xuất máy trộn hành tinh đôi tại Trung Quốc, việc hiểu cách các chức năng này hoạt động cùng nhau sẽ hữu ích hơn so với việc chỉ so sánh giá thiết bị.
Sự khác biệt chính giữa máy trộn hành tinh kép và máy khuấy thông thường là chuyển động của các công cụ trộn.
Các cánh hành tinh quay quanh trục của chính chúng đồng thời quay quanh tâm của thùng trộn. Sự kết hợp này tạo ra chuyển động liên tục qua các khu vực khác nhau của bể thay vì phụ thuộc vào chuyển động quay tại một vị trí cố định.
Hai cánh hành tinh liên tục đẩy vật liệu có độ nhớt cao qua tàu. Khi vật liệu được di chuyển ra các khu vực bên ngoài của bể, kiểu trộn giúp đưa vật liệu từ các vùng khác nhau tiếp xúc với dụng cụ trộn. Điều này đặc biệt quan trọng đối với những vật liệu không dễ chảy dưới sức nặng của chúng.
Hệ thống có thể được hiểu là một số chức năng hoạt động cùng nhau:
Hành tinh quay và tự quay: thúc đẩy sự lưu thông vật chất liên tục trong toàn bộ tàu.
Cánh trộn hành tinh kép: cung cấp tác động trộn chính cho vật liệu có độ nhớt cao.
Bộ phân tán tốc độ cao: đưa ra tác động phân tán lực cắt cao hơn để giúp phá vỡ vật liệu kết tụ.
Máy cạo tường PTFE: loại bỏ vật liệu bám vào thành bể và đưa nó trở lại khu vực trộn đang hoạt động.
Cái nạo đặc biệt quan trọng khi xử lý các công thức dính. Nếu không cạo thành hiệu quả, vật liệu có thể nằm ngoài vùng trộn chính và dần dần tạo ra sự khác biệt về thành phần hoặc nhiệt độ.
Đây là lý do tại sao máy trộn hành tinh kép thường được xem xét cho các vật liệu như bột bả, gel silicon, chất bịt kín, chất kết dính cấu trúc, bột gốm và các công thức có độ nhớt cao khác. Tuy nhiên, cấu hình chính xác vẫn phụ thuộc vào đặc tính vật liệu và quy trình sản xuất chứ không chỉ đơn giản là tên ứng dụng.
Câu trả lời không chỉ đơn giản là “hiệu quả cao hơn”. Các thành phần khác nhau giải quyết các hạn chế của quy trình khác nhau.
Ví dụ, đối với chất kết dính có độ nhớt cao, các cánh hành tinh cung cấp chuyển động khối chính. Vật liệu không cần phải chảy tự do qua thùng để các dụng cụ trộn tiếp tục di chuyển nó.
Đối với hỗn hợp bùn hoặc miếng dán điện tử, sự phân tán có thể trở thành mối lo ngại bổ sung. Bộ phân tán tốc độ cao cung cấp tác động phân tán riêng biệt bổ sung cho chuyển động trộn hành tinh chậm hơn.
Đối với các vật liệu dính như chất bịt kín hoặc các sản phẩm gốc silicone, sự tích tụ vật liệu trên thành bình có thể làm giảm thể tích trộn hiệu quả. Máy cạo PTFE liên tục quét tường, giúp đưa vật liệu trở lại vùng trộn.
Sự kết hợp này làm cho thiết bị về cơ bản khác biệt so với việc chỉ tăng tốc độ của máy khuấy thông thường.
Do đó, khi lựa chọn máy, người mua nên xem xét độ nhớt của vật liệu, hàm lượng chất rắn, cỡ lô, quy trình trộn cần thiết và các yêu cầu phân tán cùng nhau. Không có cấu hình máy trộn đơn nào tự động tối ưu cho mọi công thức có độ nhớt cao.
Hệ thống chân không có thể quan trọng khi việc kết hợp không khí hoặc tiếp xúc với oxy trong khí quyển tạo ra mối lo ngại về quy trình.
Trong quá trình trộn, không khí có thể bị giữ lại trong vật liệu nhớt và khó thoát ra ngoài một cách tự nhiên vì vật liệu không dễ chảy. Vận hành bình trong điều kiện chân không có thể giúp loại bỏ bọt khí sinh ra trong quá trình trộn và cải thiện độ đặc của hỗn hợp cuối cùng.
Xử lý chân không cũng có thể làm giảm sự tiếp xúc trực tiếp giữa vật liệu và không khí. Đối với các công thức không mong muốn tiếp xúc với oxy, điều này cung cấp chức năng kiểm soát quy trình bổ sung.
Quản lý nhiệt độ là một vấn đề cần cân nhắc khác. Trộn có độ nhớt cao có thể tạo ra nhiệt, trong khi một số công thức yêu cầu gia nhiệt có kiểm soát để đạt được điều kiện xử lý phù hợp. Bể có vỏ bọc có thể được cấu hình để sưởi ấm hoặc làm mát bằng cách sử dụng bộ sưởi hoặc máy làm lạnh, cho phép điều chỉnh nhiệt độ quy trình theo yêu cầu vật liệu và sản xuất.
Ví dụ, một công thức có thể yêu cầu gia nhiệt trong một giai đoạn để cải thiện khả năng xử lý và làm mát trong giai đoạn khác để kiểm soát nhiệt độ vật liệu. Do đó, cấu hình áo khoác phù hợp phải được xác định từ công thức và quy trình thực tế thay vì được coi là yêu cầu tiêu chuẩn cho mọi ứng dụng.
Máy trộn hành tinh đôi thường được xem xét cho các vật liệu có độ nhớt cao và khó phân tán, bao gồm:
bột bả
Gel silicon
Bùn pin lithium
Dán hàn
Dán gốm
Chất bịt kín
Chất kết dính kết cấu
Kem mềm
Kem đánh răng
Những ứng dụng này không nhất thiết yêu cầu cấu hình thiết bị giống hệt nhau.
Ví dụ, bột gốm có thể chú trọng nhiều hơn đến khả năng phân tán và khả năng tương thích của vật liệu. Chất kết dính cấu trúc có thể yêu cầu xử lý chân không có kiểm soát để giảm không khí bị cuốn theo. Bùn pin lithium có thể đòi hỏi phải cân nhắc kỹ lưỡng về việc xử lý và phân tán vật liệu. Kem đánh răng và kem mềm có thể yêu cầu những cân nhắc về vệ sinh hoặc vật liệu xây dựng khác nhau.
Do đó, thiết bị nên được lựa chọn theo công thức và trình tự quy trình, không chỉ đơn giản theo loại sản phẩm.
Công suất là một trong những thông số kỹ thuật đầu tiên mà người mua so sánh, nhưng khối lượng làm việc có ý nghĩa hơn kích thước bể danh nghĩa khi đánh giá yêu cầu sản xuất.
Dòng máy trộn hành tinh của RUMI Technology bao gồm từ 30L đến 2000L, cung cấp các tùy chọn cho các yêu cầu quy mô lô khác nhau. Mô hình phù hợp phải được xác định dựa trên cỡ lô yêu cầu, đặc tính vật liệu và khối lượng làm việc thực tế cần thiết cho quá trình sản xuất.
Các thông số kỹ thuật khác xứng đáng được quan tâm như nhau.
Thiết kế mái chèo xác định cách thức vật liệu được lưu thông, trong khi bộ phân tán tốc độ cao giải quyết yêu cầu phân tán bổ sung. Dụng cụ cạo tường bằng PTFE giúp ngăn chặn vật liệu còn sót lại trên thành bình.
Đối với các công thức yêu cầu giảm sự kết hợp không khí, người mua nên đánh giá hệ thống chân không thay vì cho rằng mọi máy trộn hành tinh đều có khả năng chân không như nhau. Tương tự, nếu việc kiểm soát nhiệt độ là một phần của công thức thì nên xem xét đến vỏ bọc sưởi ấm/làm mát trong quá trình thiết kế thiết bị.
Yêu cầu kiểm soát cũng khác nhau. Thiết bị của RUMI có thể kết hợp màn hình cảm ứng PLC và điều khiển tốc độ bộ biến tần, cho phép người vận hành điều chỉnh tốc độ trộn theo quy trình sản xuất.
Một hệ thống nâng thủy lực là một sự cân nhắc thực tế khác. Thùng hoặc đầu trộn có thể được nâng lên và hạ xuống vị trí trộn bằng thang máy thủy lực dầu. Công tắc giới hạn an toàn được sử dụng để ngăn chặn hoạt động khi bình hoặc máy khuấy không ở đúng vị trí trộn.
Những chi tiết này rất quan trọng trong quá trình sản xuất vì việc lựa chọn thiết bị không chỉ liên quan đến cách trộn nguyên liệu. Việc tải, dỡ hàng, làm sạch, bảo trì và an toàn cho người vận hành cũng ảnh hưởng đến quy trình sản xuất chung.
Không có mức giá duy nhất có ý nghĩa cho máy trộn hành tinh kép mà không xác định cấu hình cần thiết.
Một số yếu tố có thể ảnh hưởng đáng kể đến báo giá:
Khối lượng làm việc: Máy 30L và máy 2000L đương nhiên yêu cầu các kết cấu thùng chứa, hệ thống truyền động và các bộ phận hỗ trợ khác nhau.
Hệ thống trộn và phân tán: Việc bố trí cánh khuấy hành tinh và bộ phân tán tốc độ cao làm tăng thêm độ phức tạp cơ học so với máy khuấy cơ bản.
Cấu hình chân không: Một hệ thống có khả năng hút chân không cần có thiết bị bổ sung và cân nhắc việc bịt kín.
Sưởi ấm và làm mát: Bể có vỏ bọc và kết nối bộ sưởi hoặc máy làm lạnh liên quan làm tăng độ phức tạp của hệ thống so với bể không có vỏ bọc.
Vật liệu xây dựng: RUMI cung cấp các tùy chọn SUS304 hoặc SUS316L cho vật liệu tiếp xúc. Sự lựa chọn phù hợp phải dựa trên tính tương thích của công thức và yêu cầu sản xuất.
Nâng thủy lực: Nâng thủy lực bổ sung các bộ phận cơ khí và thủy lực nhưng có thể mang lại những lợi ích thiết thực cho việc vận hành và bảo trì thiết bị.
PLC và tự động hóa: Điều khiển PLC, các bộ phận điện và mức độ tự động hóa cần thiết đều ảnh hưởng đến cấu hình cuối cùng.
Tùy chỉnh: Kích thước bể, dụng cụ trộn, yêu cầu chân không, bố trí kiểm soát nhiệt độ và các yêu cầu cụ thể khác của quy trình có thể thay đổi thiết kế thiết bị và do đó thay đổi báo giá cuối cùng.
Vì lý do này, người mua không nên chỉ so sánh các nhà cung cấp máy trộn Trung Quốc bằng tổng giá thiết bị. Báo giá thấp hơn có thể thể hiện khối lượng làm việc khác, cấu hình trộn đơn giản hơn, ít chức năng kiểm soát quy trình hơn hoặc vật liệu xây dựng khác nhau.
Một so sánh hữu ích hơn là giá cả so với khả năng xử lý thực tế: khối lượng làm việc, cấu hình trộn, yêu cầu phân tán, chân không, kiểm soát nhiệt độ, tự động hóa, bảo trì và các yêu cầu dịch vụ dự kiến.
Khi so sánh các nhà sản xuất máy trộn hành tinh đôi của Trung Quốc, người mua ở nước ngoài nên nhìn xa hơn các thông số kỹ thuật trong danh mục.
Câu hỏi đầu tiên là liệu nhà sản xuất có thể chuyển yêu cầu xử lý vật liệu thành cấu hình thiết bị hay không. Một nhà cung cấp có năng lực phải có khả năng thảo luận về thiết kế cánh khuấy, các yêu cầu về bộ phân tán, cạo tường, xử lý chân không, kiểm soát nhiệt độ và lựa chọn nguyên liệu liên quan đến công thức của khách hàng.
Việc xem xét thứ hai là tùy biến. Quá trình xử lý độ nhớt cao hiếm khi tuân theo một công thức chung. Nhà sản xuất phải có khả năng điều chỉnh cấu hình thiết bị theo quy mô lô, đặc tính của vật liệu và yêu cầu quy trình.
Khả năng truy xuất nguồn gốc vật liệu và chi tiết kết cấu cũng rất quan trọng, đặc biệt khi lựa chọn giữa SUS304 và SUS316L. Người mua nên làm rõ những thành phần nào tiếp xúc với sản phẩm và liệu các vật liệu được đề xuất có phù hợp với công thức hay không.
Thử nghiệm tại nhà máy là một điểm xác minh hữu ích khác. RUMI Technology đã thiết lập một quy trình đảm bảo chất lượng bao gồm thử nghiệm tại nhà máy trong 72 giờ, trong khi hệ thống dịch vụ của họ cung cấp phản hồi sau bán hàng 24 giờ. Công ty đã phát triển công nghệ trộn và định lượng kể từ khi ra mắt hệ thống định lượng có độ chính xác cao và thiết bị trộn hiệu quả cao đầu tiên do họ tự phát triển vào năm 2018.
Ngày nay, Công nghệ RUMI tập trung vào các giải pháp thiết bị hóa chất tốt tùy chỉnh cho các ứng dụng bao gồm sơn và mực, nhựa và vật liệu mới, năng lượng mới và vật liệu tổng hợp. Việc phát triển thiết bị của công ty được hỗ trợ bởi nhiều lần lặp lại hoạt động R&D và bằng sáng chế, trong khi hệ thống chất lượng của công ty bao gồm các chứng nhận ISO9001 và CE.
Đối với người mua ở nước ngoài, những khả năng này cần được đánh giá cùng với tài liệu thiết bị thực tế, hồ sơ thử nghiệm tại nhà máy, vận hành PLC, bảo vệ an toàn, tính sẵn có của phụ tùng thay thế và hỗ trợ sau bán hàng.
Không nên chọn máy trộn hành tinh kép chỉ vì nó được quảng cáo là máy trộn có độ nhớt cao hoặc vì giá ở Trung Quốc hấp dẫn.
Cách tiếp cận tốt hơn là bắt đầu với vật liệu: độ nhớt, hàm lượng chất rắn, cỡ mẻ, độ khó phân tán và độ nhạy nhiệt độ. Sau đó, các yêu cầu này xác định khối lượng làm việc, cấu hình mái chèo hành tinh, bộ phân tán, máy cạo tường, hệ thống chân không, áo khoác, vật liệu xây dựng và hệ thống điều khiển.
Đối với người mua đánh giá các nhà sản xuất máy trộn hành tinh đôi của Trung Quốc, nhà cung cấp hữu ích nhất không nhất thiết phải là nhà cung cấp báo giá thấp nhất. Chính nhà sản xuất có thể kết nối các yêu cầu quy trình đó với một máy phù hợp về mặt kỹ thuật và cung cấp thử nghiệm, tài liệu, vận hành và hỗ trợ cần thiết để đưa thiết bị vào sản xuất.
Cách tiếp cận dựa trên quy trình đó giúp việc so sánh báo giá thiết bị dễ dàng hơn và giúp người mua đánh giá tổng chi phí sở hữu thay vì coi giá máy ban đầu là tiêu chí mua hàng duy nhất.